دستگاه لیزر پرینتر سه بعدی

IPG100W

دستگاه پرینتر سه بعدی ساخت کشور آمریکا

این دستگاه به روش اشعه نوری SLA قادر به ساخت انواع انواع طرح سه بعدی با دقت بالا و استفاده در صنعت طلا و جواهر می باشد.

در این روش از استریوگرافی برای تولید نمونه جامد از یک ماده اولیه مایع استفاده می شود.

رزولوشن در محور Yو X: 100 – 37 میکرومتر ( به نوع رزین استفاده شده بستگی دارد )

کمترین دقت مکانیکی : 5 میکرومتر

حداکثر سرعت : 7/2 اینچ بر ساعت "( برای محور Z با 100 میکرومتر ) ، ( برای محور Y و X : 50 میکرومتر )

ماکزیمم حجم سه بعدی فایل ساخت :

دقت 100 میکرومتر 9/2 × 10/8 × 25 سانتیمتر : محورهای Y و X

دقت 50 میکرومتر 9/6 × 5/4 × 25 سانتیمتر : محورهای Y و X

دقت 30 میکرومتر 7 × 4 × 25 سانتیمتر : محورهای Y و X

مواد جهت ساخت : فتو رزین ( Photo Resin )

IMG 8331 IMG 8331
مزایای مدلسازی سریع :

نمونه سازی سریع به ساخت اتوماتیک اشیاء فیزیکی با استفاده از تکنولوژی گفته می شود . ( لیزر و .... )
اولین تکنیک در اواخر دهه 80 مورد استفاده قرار گرفت .
با این روش می توان از روی یک فایل سه بعدی کامپیوتری ، یک قطعه واقعی را تولید نمود.

چند روش برای نمونه سازی در صنعت وجود دارد . ( اکثر روش ها به نام 3D پرینتر معروف می باشند )

مزایای مدلسازی سریع :

1- کاهش زمان و هزینه تا تولید محصول
2- سرعت بالا در ساخت نمونه ومحصول
3- عرضه سریع محصولات جدید در بازار رقابت
4- امکان بازاریابی محصول قبل از تولید ( کاهش ریسک )
5- امکان ساخت نمونه های پیچیده هندسی
6- دقت بالا در نمونه سازی

در حال حاضر از دو نوع تکنولوژی می توان بهره برد :

1- با استفاده از لیزر ( کنترل کامپیوتری )
2- دستگاه های CNC ( کنترل کامپیوتری )

انواع روش های مدل سازی سه بعدی :

1- SLA ( استریولیتو گرافی ) : تابش پرتو لیزر روی سطح ماده و جامد شدن آن
مزایا : اولین روش نمونه سازی ، دقت بالا ، صافی سطح بالا ، امکان استفاده از مواد شفاف ، امکان تغییر رنگ محدود خاصی از قطعه

2- SLS (تف جوشی انتخابی لیزر )
در این روش پودر متناظر با مقاطع قطعه بوسیله لیزر در محل ذوب وجوش می خورند .
مزایا : خواص مکانیکی بالا ، تنوع مواد ( پلاستیک ، فلز ، ماسه ، استفاده از مواد پلی آمید )

3- روش FDM ( رسوب مذاب )
رشته قابل ارتجاع از چنین ترموپلاست گداخته شده از داخل نازل گرم بیرون رفته و روی قطعه به صورت طرحی که به آن داده می شود ، به صورت لایه لایه قرا می گیرد.
مزایا : استفاده از مواد ( ABS : پلی کربنات ، موم ) پلیش پذیری مناسب ، راحتی کار با دستگاه ، بی صدا بودن و مناسب محیط اداری

4- روش پلی جت ( polyjet )
با خروج رزین فتو پلیمر از هد وتابش همزمان نور ، جامد شدن آن شکل می گیرد .
مزایا : نازکترین ضخامت لایه ( 16 میکرون ) ، سطح صاف علی ، ساخت قطعات ظریف ، سرعت نسبتا" بالا، استفاده از مواد شفاف ، ساخت قطعات از جنس ABS ، PP

5- چاپ سه بعدی ( 3D Print )
یک لایه پودر یا ضخامت کنترل نشده که روی سطح پخش شده و از طریق چاپگر چسب پهن می گردد ولایه اول ساخته می شود.
مزایا : نازکترین ضخامت لایه ( 16 میکرون ) ، سطح صاف عالی ، ساخت قطعات ظریف ، سرعت نسبتا" بالا ، استفاده از مواد شفاف ، ساخت قطعات از جنس ABS ، PP

6- روش ترمو جت ( Thermojet )
با خروج موم مذاب از هد و سرد شدن آن ، لایه شکل می گیرد و با فرز کاری سطح لایه به ضخامت مورد نظر می رسد.
مزایا : ساخت مدل مومی جهت ریخته گری دقیق ، صافی سطح مناسب ، مناسب محیط کاری
نرم افزار این فایل را لایه بندی کرده ( لایه هایی %1 میلیمتری ) و به دستگاه ارسال می نموده و دستگاه نیز لایه به لایه طرح مورد نظر را اجرا می کند.
مواد مورد استفاده در این روش از نوعPVC , ABS, Plastic سرامیک ، فلز و ........ می باشد.

7- و سایر روش های دیگر

IMG 8331 IMG 8331IMG 8331IMG 8331IMG 8331
کاربرد نمونه سازی سریع :

در صنعت : ساخت نمونه قطعات ( الکترونیک ، خودرو ، هوا فضا ، لوازم خانگی ، اسباب بازی و .... )

طراحی صنعتی : ساخت نمونه اولیه از طرح محصول جدید در مراحل مختلف طراحی ( زیبایی ، امکان سنجی ، تولید ، بازار یابی و ... )

ماکت سازی : ساخت مدل های جواهر آلات با دقت وظرافت بالا، طبق سفارش مشتری جهت استفاده در فرآیندهای ریخته گری

هنر مجسمه سازی : ساخت انواع مجسمه ، تندیس وقطعات ریخته گری

پزشکی : ساخت مدل بافت های سخت یا نرم ، بازسازی دندان ، ترمیم استخوان های شکسته ، ساخت پروتز ، ساخت ایمپلنت و ......

یک سال گارانتی ، ده سال خدمات پس از فروش
با آموزش ، نصب و راه اندازی در محل خریدار

IMG 8331 IMG 8331

جهت دانلود کاتالوگ کلیک نمائید